模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動調(diào)整加熱/冷卻動作，控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機升溫時的原理：升溫時，溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析，控制加熱器狀態(tài)，從而達到設(shè)定的溫度。
模溫機冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài)，冷卻水進入到熱交換器，對導(dǎo)熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性，還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時，壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)，自動切斷電源等

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)商場的競賽，節(jié)約人力，進步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預(yù)熱時刻削減，制品外表質(zhì)量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產(chǎn)進度，下降能耗，節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控設(shè)備，這些設(shè)備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.

水溫機主要應(yīng)用領(lǐng)域：橡塑行業(yè)：塑膠行業(yè)，輥筒滾輪，注塑機模具控溫，塑料機械，發(fā)泡，射出成型控溫，擠出控溫，風(fēng)電葉片模具控溫，反應(yīng)釜控溫，各行業(yè)的加熱，恒溫，保溫，預(yù)熱，冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，（RS485/MODBUS通訊，遠程控制，PLC編程匹配工業(yè)自動化選購）觸措式內(nèi)動演算，安全可靠，省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY（固態(tài)，功率調(diào)整器選購）等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。（選購）
11、 吹氣回水功能（選購）
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體，多機一體，冷熱一體，防爆型特殊型可訂制


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